除了打標，我們還有為紡織面料類行業(yè)少切削、無切削占據(jù)的比重逐漸。然而，目前的市場競爭十分激烈、如何滿足用戶相對較小但是批量又很多的品種盡快交換的要求，這是每一個企業(yè)所面臨的很大難題。這就需要尋找一種新的切削技術(shù)-激光切割技術(shù)。

1)激光切割技術(shù)比傳統(tǒng)加工技術(shù)更具成本優(yōu)勢：激光切割機與復(fù)合機比較，激光切割的工藝工序準備工作時間大大的減少。在實際運用當(dāng)中，復(fù)合機在加工的時候，由于夾鉗拖動工件以及模具存在一些落料量，因此在原材料上則會出現(xiàn)加工死區(qū)，然而激光切割機進行切割時于工件靜止，因而沒有出現(xiàn)死區(qū)，從而提高了原材料的利用率，有效降低了單件工序所消耗的原材料成本。

2)激光切割所加工產(chǎn)品的精度進一步提高：由于激光切割加工速度不斷提升，促使工件的加工熱所影響的范圍逐漸減小，整個工作在切割加工中所出現(xiàn)的熱變形量也隨之減小。同時，由于二氧化碳激光器的穩(wěn)定性逐漸提高，也促使激光切割面的光潔度隨之增強。另外，工件靜止的加工方式大大減少了振動。

3)增強產(chǎn)品的技術(shù)含量，提高企業(yè)的競爭力：激光切割可以加工一些通常方法都比較難加工的零件，例如染整機這一系列中絕大多數(shù)不銹鋼箱體，它上面有很多不一樣的孔，由于箱體比較大，以普通加工方法很難進行加工，然而激光切割可以滿足這一類的要求，而且加工同一零件所用的時間很短，準確性極高。產(chǎn)品的技術(shù)含量也不斷地提高，因此市場競爭力也隨著增強。