激光鐳雕加工精細(xì)、美觀，具有較強(qiáng)的欣賞性。標(biāo)刻的標(biāo)識精度高，美觀、大方、觀賞效果好。

一．激光鐳雕加工的標(biāo)識圖案局部不清晰
1．解決辦法：檢查模壓版的厚度是否均勻，模壓壓力是否太小，溫度是否過低，機(jī)器精度是否下降。
2．工藝控制要點(diǎn)：模壓版厚度誤差應(yīng)控制在0．O01mm以內(nèi)，硬度應(yīng)保持在 230—280N／mm 。因?yàn)槿D是通過給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋，如果模壓版的硬度不夠，在壓印的過程中內(nèi)應(yīng)力會使模壓版變形或損壞。
二．激光鐳雕加工的標(biāo)識圖案暗淡無光
1．解決方法：檢查加熱溫度是否太低，模壓壓力是否下降。
2．工藝控制要點(diǎn)：模壓壓力的設(shè)定應(yīng)綜合考慮模壓溫度、全息材料的種類或涂料層軟化點(diǎn)模壓版的情況等。壓力過高，模壓版易損壞或?qū)⑷⒉牧蠅簤?；壓力過低，模壓圖像不清楚、不完整；模壓速度可根據(jù)壓印質(zhì)量 機(jī)器性能等綜合調(diào)節(jié)。
三．激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識圖案發(fā)白
1．解決方法：檢查模壓速度是否太慢、模壓溫度是否太高。
四．激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識薄膜粘版
1．產(chǎn)生原因：熱壓溫度高于降解溫度，涂料黏性加大就會造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上。
2．解決方法：降低熱壓溫度。
五．激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識圖案一塊清楚 一塊模糊
產(chǎn)生原因：熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。
解決方法：重新調(diào)整，使其平整。

鐳雕技術(shù)的應(yīng)用:
激光雕刻機(jī)
利用數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，激光為加工媒介。金屬材料在激光照射下瞬間的熔化和氣化的物理變性，從而達(dá)到加工的目的。通過激光雕刻機(jī)使用鐳雕技術(shù)，可將矢量化圖文輕松地“打印”到所加工的基材上。
激光打標(biāo)機(jī)
隨著技術(shù)的發(fā)展，激光打標(biāo)機(jī)也逐漸根據(jù)市場的需求分為：激光熱加工和光化學(xué)反應(yīng)加工兩種技術(shù)，某些廠商會用熱加工和冷加工代指兩種不同技術(shù)。實(shí)際上激光熱加工和光化學(xué)反應(yīng)加工都會產(chǎn)生熱效應(yīng)，單純用冷熱加工來區(qū)分，會有一定誤導(dǎo)。
簡單的現(xiàn)象區(qū)分，就是激光熱加工會呈現(xiàn)灼燒熱熔碳化現(xiàn)象，比如冒煙;而光化學(xué)反應(yīng)加工(所謂冷加工)在材料吸收高能光子(例如紫外光)后，不會產(chǎn)生明顯的熱熔燒焦碳化現(xiàn)象。
這是因?yàn)?，光化學(xué)反應(yīng)加工過程主要是“光蝕”效應(yīng)，具有很高負(fù)荷能量的(紫外)光子打斷材料(特別是有機(jī)材料)或周圍介質(zhì)內(nèi)的化學(xué)鍵，使材料發(fā)生非熱過程破壞。所以加工出來的材料具有光滑的邊沿和極低限度的碳化。注意，極低限度碳化，并非沒有碳化現(xiàn)象。
模具激光鐳雕紋理
傳統(tǒng)紋理加工是以手工化學(xué)蝕刻，這種方法雖然有自己的好處，但是有制品形狀和紋理精密度的限制，如今由于越來越多的產(chǎn)品選擇，為滿足消費(fèi)者和供應(yīng)商的高品質(zhì)要求，提供多些紋理加工選擇給客戶及提升紋理質(zhì)量。
激光模具雕刻使用高頻率脈沖光纖激光，刪除在模具上預(yù)定的位置。這是基于全數(shù)字化的編程和全自動化的激光機(jī)操作，客戶只要提供3D模具圖檔和選定紋路，工程師會根據(jù)這些資料編程。程式放上激光機(jī)后，會在加工范圍一層層雕出來，后形成紋路。
激光清潔技術(shù)
激光清潔技術(shù)是利用激光高能、高頻率、高功率的特性，把高能量瞬間沉積在很小的一片區(qū)域內(nèi)，利用高溫灼化氧化層，又稱為激光清洗。

激光鐳雕加工可靠性強(qiáng)。標(biāo)刻的圖形、文字、序號，清晰、耐磨，屬于非接觸性加工，因此加工的工件不受損、不變形。

http://