一．激光鐳雕加工的標(biāo)識(shí)圖案局部不清晰
1．解決辦法：檢查模壓版的厚度是否均勻，模壓壓力是否太小，溫度是否過(guò)低，機(jī)器精度是否下降。
2．工藝控制要點(diǎn)：模壓版厚度誤差應(yīng)控制在0．O01mm以內(nèi)，硬度應(yīng)保持在 230—280N／mm 。因?yàn)槿D是通過(guò)給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋，如果模壓版的硬度不夠，在壓印的過(guò)程中內(nèi)應(yīng)力會(huì)使模壓版變形或損壞。
二．激光鐳雕加工的標(biāo)識(shí)圖案暗淡無(wú)光
1．解決方法：檢查加熱溫度是否太低，模壓壓力是否下降。
2．工藝控制要點(diǎn)：模壓壓力的設(shè)定應(yīng)綜合考慮模壓溫度、全息材料的種類或涂料層軟化點(diǎn)模壓版的情況等。壓力過(guò)高，模壓版易損壞或?qū)⑷⒉牧蠅簤?；壓力過(guò)低，模壓圖像不清楚、不完整；模壓速度可根據(jù)壓印質(zhì)量 機(jī)器性能等綜合調(diào)節(jié)。
三．激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案發(fā)白
1．解決方法：檢查模壓速度是否太慢、模壓溫度是否太高。
四．激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)薄膜粘版
1．產(chǎn)生原因：熱壓溫度高于降解溫度，涂料黏性加大就會(huì)造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上。
2．解決方法：降低熱壓溫度。
五．激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案一塊清楚 一塊模糊
產(chǎn)生原因：熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。
解決方法：重新調(diào)整，使其平整。

嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，執(zhí)行國(guó)際化行業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵零部件采用德國(guó)、美國(guó)、英國(guó)等國(guó)際知名公司產(chǎn)品，使產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定性得到可靠保證。 服務(wù)響應(yīng)時(shí)間在2小時(shí)之內(nèi)。 產(chǎn)品應(yīng)用范圍: 可雕刻標(biāo)記多種金屬及多種非金屬材料?？稍诓讳P鋼板等高反光材料上標(biāo)記彩案。特別適合應(yīng)用于一些要求精細(xì)、精度高的加工場(chǎng)合。應(yīng)用于電子元器件、集成電路（IC）、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌、電工、電器、手機(jī)通訊、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、五金制品、工具配件、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材、醫(yī)療器械等行業(yè)。 普通金屬及合金（銅、鐵、鋁、鎂、鋅等所有金屬），稀有金屬及合金（金、銀、鈦），金屬氧化物，特殊表面處理品（電鍍表面、鋁陽(yáng)極化、磷化），ABS料（電器用品外殼，日用品），油墨（透光按鍵、印刷制品），環(huán)氧樹(shù)脂（電子元件的封裝、絕緣層）。

行業(yè)推薦
CO2激光鐳雕機(jī)：主要用于非金屬(木頭、亞克力、紙張 、皮革等)，價(jià)格便宜。
綠激光鐳雕機(jī)、紫外激光鐳雕機(jī)：主要用于高端極精細(xì)IC等產(chǎn)品。價(jià)格較高，產(chǎn)品定制為主。
燈泵YAG激光鐳雕機(jī)：主要用于金屬、塑膠等低要求產(chǎn)品，激光鐳雕機(jī)價(jià)格適中。
半導(dǎo)體側(cè)泵激光鐳雕機(jī)：與燈泵YAG激光鐳雕機(jī)使用面相同，但較穩(wěn)定，價(jià)格適中。
半導(dǎo)體端泵激光鐳雕機(jī)：與燈泵YAG激光鐳雕機(jī)使用面相同，穩(wěn)定且省電，但用于高端產(chǎn)，價(jià)格較高。
光纖激光鐳雕機(jī)：打標(biāo)精細(xì)、省電、免維護(hù)，用于手機(jī)、按鍵等高端產(chǎn)品。價(jià)格高。
行業(yè)應(yīng)用
可雕刻多種非金屬材料。用于服裝輔料、醫(yī)藥包裝、酒類包裝、建筑陶瓷、飲料包裝、織物切割、橡膠制品、外殼銘牌、工藝禮品、皮革等、電子元器件、集成電路(IC)、電工電器、手機(jī)通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材、醫(yī)療器械等行業(yè)?？傻窨探饘偌岸喾N非金屬材料。更適合應(yīng)用于一些要求精細(xì)、精度高的產(chǎn)品加工。
適用材料
普通金屬及合金(鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬)，稀有金屬及合金(金、銀、鈦)、金屬氧化物(各種金屬氧化物均可)，特殊表面處理(磷化、鋁陽(yáng)極化、電鍍表面)，ABS料，油墨，環(huán)氧樹(shù)脂。

公司于2002年成立至今，從產(chǎn)品技藝、工藝技術(shù)、生產(chǎn)管理等方面，不斷專業(yè)深耕、技術(shù)鉆研，形成獨(dú)具特色的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，主要包括,平面焊接、鐳雕、蝕刻；曲面、球面360度焊接、鐳雕、蝕刻；導(dǎo)電位鍍層精準(zhǔn)剝離、多層次多案雕刻解決方案；運(yùn)動(dòng)器械、金屬表面粗糙度精細(xì)處理；金屬外觀噴砂效果替代方案

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