光束質(zhì)量高,光斑非常小,能實(shí)現(xiàn)超精細(xì)標(biāo)刻;近乎完美的打標(biāo)質(zhì)量:355nm輸出波長減少了對加工件的熱影響;振鏡式高精度打標(biāo)頭,打標(biāo)效果精細(xì)并可重復(fù)加工;高精度細(xì)致光斑保證打標(biāo)結(jié)果的完美;打標(biāo)過程非接觸,打標(biāo)效果永久性;

激光是20世紀(jì)以來繼核能、電腦、半導(dǎo)體之后,人類的又一重大發(fā)明,被稱為“快的刀”、“準(zhǔn)的尺”、“亮的光”。激光是原子受激輻射的光,故名“激光”。激光(英語:Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation,縮寫:LASER,或者簡稱:laser),所以一些地區(qū)把激光音譯為"鐳射"。

激光生成的原理
激光的理論基礎(chǔ)起源于物理學(xué)家愛因斯坦,1917年愛因斯坦提出了一套全新的技術(shù)理論“光與物質(zhì)相互作用”。這一理論是說在組成物質(zhì)的原子中,有不同數(shù)量的粒子(電子)分布在不同的能級上,在高能級上的粒子受到某種光子的激發(fā),會(huì)從高能級跳到(躍遷)到低能級上,這時(shí)將會(huì)輻射出與激發(fā)它的光相同性質(zhì)的光,而且在某種狀態(tài)下,能出現(xiàn)一個(gè)弱光激發(fā)出一個(gè)強(qiáng)光的現(xiàn)象。這就叫做“受激輻射的光放大”,簡稱激光。
簡單的來說:原子中的電子吸收能量后從低能級躍遷到高能級,再從高能級回落到低能級的時(shí)候,所釋放的能量以光子的形式放出。被引誘(激發(fā))出來的光子束(激光),其中的光子光學(xué)特性高度一致。這使得激光比起普通光源,激光的單色性好,亮度高,方向性好。

激光柔性加工系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)
由上述文字我們可以發(fā)現(xiàn)激光加工與柔性制造系統(tǒng)有很好的相容性,把兩者結(jié)合起來形成激光柔性加工系統(tǒng),在彼此相互配合良好的條件下肯定會(huì)收到非凡的效果并取得良好的收益。
隨著激光與材料的相互作用的進(jìn)一步研究,激光加工技術(shù)也必將廣泛的應(yīng)用在柔性制造系統(tǒng)上。
實(shí)現(xiàn)激光加工的柔性系統(tǒng)化主要指激光加工頭能靈活機(jī)動(dòng)地引導(dǎo)激光束到達(dá)零件的待加工位置。從激光加工機(jī)床所能加工零件的復(fù)雜程度看,又分平面二維和空間三維激光加工,大功率激光三維加工是未來激光加工的方向的發(fā)展方向,為了實(shí)現(xiàn)激光加工的靈活性,三維激光必須采用運(yùn)動(dòng)光學(xué)系統(tǒng)。大功率三維YAG激光加工系統(tǒng)通常采用機(jī)器人(或機(jī)器手)配合光導(dǎo)纖維進(jìn)行光束傳輸,由機(jī)器人挾持著激光頭完成各種運(yùn)動(dòng),激光則通過光導(dǎo)纖維傳送到激光加工頭處,到達(dá)工件表面,這種加工系統(tǒng)中,光束的傳輸和聚焦特性不受加工位置的影響。
機(jī)器手作為激光柔性加工系統(tǒng)的重要組成部分,其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的穩(wěn)定性直接影響著加工質(zhì)量。而對于大功率CO2激光,則是通過一組光學(xué)鏡片(鏡組)進(jìn)行傳輸。這些鏡組安裝在多軸聯(lián)動(dòng)(一般是5軸聯(lián)動(dòng))數(shù)控加工機(jī)床上,激光從激光器發(fā)射出來后,經(jīng)過若干反射鏡,傳送到激光加工頭。 隨著加工位置的變化,加工機(jī)床帶動(dòng)激光加工頭運(yùn)動(dòng)。結(jié)果使鏡片之間的距離以及激光束的行程不斷發(fā)生變化,這些變化將影響激光束能量分布和聚焦特性的變化,從而影響了加工過程,目前,這兩種加工系統(tǒng)都得到廣泛應(yīng)用。
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