可自定義的表面紋理、精細(xì)的輪廓和細(xì)微型腔光加工45是繼光加工40后的新機(jī)型，它擁有廣范的應(yīng)用范圍。
全新的運(yùn)作方式，更大的工作臺(tái)，更長(zhǎng)的行程，更大的工件重量并擁有全面的5軸機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性。
操作簡(jiǎn)便的全新數(shù)控系統(tǒng)界面讓用戶能通過(guò)觸控屏輕松操作。用數(shù)控系統(tǒng)直接編程，對(duì)于更復(fù)雜的零件還允許外部編程。
新款光加工45不僅具有工藝可靠性和重復(fù)精度。還能生成注塑模、擠壓模上的自定義的幾何表面紋理、精細(xì)的輪廓和細(xì)微型腔，
高質(zhì)量的2D和3D造型刻字和雕刻，而且無(wú)刀具磨損。
全面的、數(shù)字化的工藝鏈，從構(gòu)思到注塑成型零件LASEROFT 3D 紋理伴隨用戶從創(chuàng)建灰度位圖直至紋理成品件。通過(guò)使用標(biāo)準(zhǔn)化的軟件工具將紋理投影到自由曲面上。5軸激光加工程序是自動(dòng)生成的。即使是大的可見(jiàn)表面也沒(méi)有過(guò)渡的“修補(bǔ)”，對(duì)重復(fù)的3D自由曲面進(jìn)行平行輪廓的激光，這開辟了無(wú)限的設(shè)計(jì)可能性，并且保證了單個(gè)表面結(jié)構(gòu)的可重復(fù)性實(shí)施。

精密五金加工也成為凸輪機(jī)床車削加工，它是利用凸輪有軌跡的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)道具的行走來(lái)切削加工的。精密五金加工具有很多優(yōu)點(diǎn)，比如:高效，精密，成本低廉等。
精密五金加工應(yīng)用的領(lǐng)域很廣泛，在電子電器，計(jì)算機(jī)，手機(jī)，是嗎通訊設(shè)備，汽車，醫(yī)療，辦公設(shè)備等方面有極大的市場(chǎng)。高精密的全精密五金加工設(shè)備有走刀式和走心式兩種，精密度高，能確保產(chǎn)品的字很亮穩(wěn)定性。
五金精密五金加工主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機(jī)的壓力，五金沖壓加工是通過(guò)沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下3個(gè)特點(diǎn)：
(1)精密五金加工在沖壓過(guò)程中，由于材料的表面不受破壞，因此有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理工作提供了方便條件。
(2) 精密五金加工是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)過(guò)沖壓制造出來(lái)的產(chǎn)品，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使精密五金加工強(qiáng)度有所提高。
(3)精密五金加工具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
精密五金加工的零件可以有螺柱，螺母，鉚釘?shù)?，精密五金加工的材料也是很廣泛的，常見(jiàn)的材質(zhì)有鐵，銅，鋁，不銹鋼等。利用高精密五金加工能更加快速，節(jié)約成本，更加具有規(guī)模化和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，精密化的設(shè)備體系更加體現(xiàn)一個(gè)公司的技術(shù)實(shí)力。
民營(yíng)企業(yè)的發(fā)展速度非常驚人，從而大大帶動(dòng)了自動(dòng)化車床加工的發(fā)展，螺母，螺柱的銷售量也大幅度增長(zhǎng)。同行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)除了比拼效率外還有的就是質(zhì)量和服務(wù)，一家好的自動(dòng)化車床加工企業(yè)不僅要有雄厚的實(shí)力，更被關(guān)注的是優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和產(chǎn)品質(zhì)量，才能更好的在本領(lǐng)域占據(jù)一席之地而屹立不倒。

精密五金加工流程：根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開料，開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進(jìn)行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱:就是進(jìn)行開料沖床后就去燒焊，然后進(jìn)行打砂后進(jìn)行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對(duì)于小配件，還要很多打磨后的表面出理，電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。 精密五金加工件主要體現(xiàn)在批量加工這塊。精密五金加工件的產(chǎn)品各部件加工制作方法、周期與普通產(chǎn)品加工工藝路線是不同的。
1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝，生產(chǎn)過(guò)程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。
2、五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平，而自動(dòng)化程度主要在單元級(jí)，例如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等。
3、產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會(huì)委托外部廠商加工。
4、需要的零件多，車間現(xiàn)場(chǎng)往往需要填寫大量領(lǐng)料單及會(huì)看到呈"一字型"的生產(chǎn)單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉(zhuǎn)單。

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