1.激光打標機加工原理
激光加工的原理:由激光發(fā)生器發(fā)出的激光經(jīng)過一系列的處理，經(jīng)透鏡聚焦后將能量高度集中在一個很小的范圍，如果被加工的材料對該激光的吸收較好，那么被照射區(qū)域的材料就會因為吸收了激光的能量而迅速升溫。根據(jù)材料性質(zhì)的不同(如熔點、沸點、產(chǎn)生化學變化的溫度)，工件將會發(fā)生一系列的物理或化學變化，比如融化、氣化、生成氧化物、變色等等。這就是激光加工的原理。
2.加工模式先進，效率高
和傳統(tǒng)的機械加工相比，聚焦后的激光就像極細的無形刀具一般，將物體局部區(qū)域的表面逐點逐點的“燒”掉，它的特點在于不與工件接觸，不產(chǎn)生機械擠壓或機械應(yīng)力，因此不會改變被加工物品的物理性能;由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細，因此，可以完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的工藝。
3.成本低，全自動，易操作
激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點，不需要額外增添其它設(shè)備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長時間連續(xù)加工。激光加工速度快，成本低。激光加工由計算機自動控制，生產(chǎn)時不需人為干預(yù)，能實現(xiàn)在生產(chǎn)線上對零部件進行高速、高效的自動化加工。我公司生產(chǎn)的激光加工設(shè)備均能滿足24小時連續(xù)工作要求。

激光柔性加工系統(tǒng)的實現(xiàn)
由上述文字我們可以發(fā)現(xiàn)激光加工與柔性制造系統(tǒng)有很好的相容性，把兩者結(jié)合起來形成激光柔性加工系統(tǒng)，在彼此相互配合良好的條件下肯定會收到非凡的效果并取得良好的收益。
隨著激光與材料的相互作用的進一步研究，激光加工技術(shù)也必將廣泛的應(yīng)用在柔性制造系統(tǒng)上。
實現(xiàn)激光加工的柔性系統(tǒng)化主要指激光加工頭能靈活機動地引導激光束到達零件的待加工位置。從激光加工機床所能加工零件的復雜程度看，又分平面二維和空間三維激光加工，大功率激光三維加工是未來激光加工的方向的發(fā)展方向，為了實現(xiàn)激光加工的靈活性，三維激光必須采用運動光學系統(tǒng)。大功率三維YAG激光加工系統(tǒng)通常采用機器人(或機器手)配合光導纖維進行光束傳輸，由機器人挾持著激光頭完成各種運動，激光則通過光導纖維傳送到激光加工頭處，到達工件表面，這種加工系統(tǒng)中，光束的傳輸和聚焦特性不受加工位置的影響。
機器手作為激光柔性加工系統(tǒng)的重要組成部分，其運動狀態(tài)的穩(wěn)定性直接影響著加工質(zhì)量。而對于大功率CO2激光，則是通過一組光學鏡片(鏡組)進行傳輸。這些鏡組安裝在多軸聯(lián)動(一般是5軸聯(lián)動)數(shù)控加工機床上，激光從激光器發(fā)射出來后，經(jīng)過若干反射鏡，傳送到激光加工頭。 隨著加工位置的變化，加工機床帶動激光加工頭運動。結(jié)果使鏡片之間的距離以及激光束的行程不斷發(fā)生變化，這些變化將影響激光束能量分布和聚焦特性的變化，從而影響了加工過程，目前，這兩種加工系統(tǒng)都得到廣泛應(yīng)用。

光束質(zhì)量高，光斑非常小，能實現(xiàn)超精細標刻；近乎完美的打標質(zhì)量：355nm輸出波長減少了對加工件的熱影響；振鏡式高精度打標頭，打標效果精細并可重復加工；高精度細致光斑保證打標結(jié)果的完美；打標過程非接觸，打標效果永久性；

光纖激光打標機簡介：
光纖激光打標機新一代激光打標系統(tǒng)。采用光纖輸出激光，再經(jīng)高速掃描振鏡系統(tǒng)實現(xiàn)打標功能。光纖激光打標機電光轉(zhuǎn)換效率高，采用風冷方式冷卻，整機體積小，輸出光速質(zhì)量好，可靠性高。
使用平臺：
激光打標機軟件運行于WINDOWS平臺，中文界面，能兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP等多種軟件的文件格式，如PLT、PCW、DXF、BMP等，同時也能直接使用SHX、TTF字庫。
設(shè)備推薦：
由于光纖激光打標機出光的光斑細、均勻、速度快等優(yōu)點，主要用于對深度、光滑度、精細度等要求較高的領(lǐng)域。
適用領(lǐng)域：
主要應(yīng)用于條形碼、二維碼、圖形、文字、編碼、序列號、批號、日期等打標工作，涉及行業(yè)如五金工具、刀具、鎖具、餐具、電器、眼鏡、打火機、衛(wèi)生潔具、紐扣、金銀首飾、陶瓷、橡膠、電子產(chǎn)品、通訊產(chǎn)品、汽車配件等領(lǐng)域。

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