激光柔性加工系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)
由上述文字我們可以發(fā)現(xiàn)激光加工與柔性制造系統(tǒng)有很好的相容性，把兩者結(jié)合起來形成激光柔性加工系統(tǒng)，在彼此相互配合良好的條件下肯定會(huì)收到非凡的效果并取得良好的收益。
隨著激光與材料的相互作用的進(jìn)一步研究，激光加工技術(shù)也必將廣泛的應(yīng)用在柔性制造系統(tǒng)上。
實(shí)現(xiàn)激光加工的柔性系統(tǒng)化主要指激光加工頭能靈活機(jī)動(dòng)地引導(dǎo)激光束到達(dá)零件的待加工位置。從激光加工機(jī)床所能加工零件的復(fù)雜程度看，又分平面二維和空間三維激光加工，大功率激光三維加工是未來激光加工的方向的發(fā)展方向，為了實(shí)現(xiàn)激光加工的靈活性，三維激光必須采用運(yùn)動(dòng)光學(xué)系統(tǒng)。大功率三維YAG激光加工系統(tǒng)通常采用機(jī)器人(或機(jī)器手)配合光導(dǎo)纖維進(jìn)行光束傳輸，由機(jī)器人挾持著激光頭完成各種運(yùn)動(dòng)，激光則通過光導(dǎo)纖維傳送到激光加工頭處，到達(dá)工件表面，這種加工系統(tǒng)中，光束的傳輸和聚焦特性不受加工位置的影響。
機(jī)器手作為激光柔性加工系統(tǒng)的重要組成部分，其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的穩(wěn)定性直接影響著加工質(zhì)量。而對(duì)于大功率CO2激光，則是通過一組光學(xué)鏡片(鏡組)進(jìn)行傳輸。這些鏡組安裝在多軸聯(lián)動(dòng)(一般是5軸聯(lián)動(dòng))數(shù)控加工機(jī)床上，激光從激光器發(fā)射出來后，經(jīng)過若干反射鏡，傳送到激光加工頭。 隨著加工位置的變化，加工機(jī)床帶動(dòng)激光加工頭運(yùn)動(dòng)。結(jié)果使鏡片之間的距離以及激光束的行程不斷發(fā)生變化，這些變化將影響激光束能量分布和聚焦特性的變化，從而影響了加工過程，目前，這兩種加工系統(tǒng)都得到廣泛應(yīng)用。

光束質(zhì)量高，光斑非常小，能實(shí)現(xiàn)超精細(xì)標(biāo)刻；近乎完美的打標(biāo)質(zhì)量：355nm輸出波長減少了對(duì)加工件的熱影響；振鏡式高精度打標(biāo)頭，打標(biāo)效果精細(xì)并可重復(fù)加工；高精度細(xì)致光斑保證打標(biāo)結(jié)果的完美；打標(biāo)過程非接觸，打標(biāo)效果永久性；

半導(dǎo)體泵浦激光打標(biāo)機(jī)半導(dǎo)體泵浦激光技術(shù)，電光轉(zhuǎn)換效率高、峰值功率高、體積小、低消耗，代表著未來激光設(shè)備發(fā)展方向。
半導(dǎo)體泵浦激光打標(biāo)機(jī)保證了極高的打標(biāo)精度和速度，性能極其穩(wěn)定，能夠長時(shí)間連續(xù)工作。較之傳統(tǒng)的燈泵浦YAG激光打標(biāo)機(jī)可適應(yīng)的工作材料更加廣泛，也更容易與各種生產(chǎn)線配接，實(shí)現(xiàn)在線打標(biāo)。
使用平臺(tái)：
激光打標(biāo)機(jī)軟件運(yùn)行于WINDOWS平臺(tái)，中文界面，能兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP等多種軟件的文件格式，如PLT、PCW、DXF、BMP等，同時(shí)也能直接使用SHX、TTF字庫。
設(shè)備推薦：
該設(shè)備是一體式的半導(dǎo)體激光打標(biāo)機(jī)。占地少、操作方面，配備大理石打標(biāo)界面，檔次高。適用一些配件較小的器件打標(biāo)。在一些規(guī)格大小相同的產(chǎn)品，如金屬紐扣，一次能打標(biāo)100m× 100mm（可選）范圍，能實(shí)現(xiàn)一鍵式打標(biāo)、無縫式打標(biāo)，提高生產(chǎn)效率。
適用領(lǐng)域：
該系列激光打標(biāo)機(jī)能夠在金屬及多種非金屬材料上高速雕刻出精美的文字圖案，廣泛應(yīng)用于條形碼、二維碼、圖形、文字、編碼、序列號(hào)、批號(hào)、日期等打標(biāo)工作，涉及行業(yè)如五金工具、刀具、鎖具、餐具、電器、眼鏡、打火機(jī)、衛(wèi)生潔具、紐扣、金銀首飾、橡膠、電子產(chǎn)品、通訊產(chǎn)品、汽車配件等。

1.激光打標(biāo)機(jī)加工原理
激光加工的原理:由激光發(fā)生器發(fā)出的激光經(jīng)過一系列的處理，經(jīng)透鏡聚焦后將能量高度集中在一個(gè)很小的范圍，如果被加工的材料對(duì)該激光的吸收較好，那么被照射區(qū)域的材料就會(huì)因?yàn)槲樟思す獾哪芰慷杆偕郎?。根?jù)材料性質(zhì)的不同(如熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、產(chǎn)生化學(xué)變化的溫度)，工件將會(huì)發(fā)生一系列的物理或化學(xué)變化，比如融化、氣化、生成氧化物、變色等等。這就是激光加工的原理。
2.加工模式先進(jìn)，效率高
和傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比，聚焦后的激光就像極細(xì)的無形刀具一般，將物體局部區(qū)域的表面逐點(diǎn)逐點(diǎn)的“燒”掉，它的特點(diǎn)在于不與工件接觸，不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，因此不會(huì)改變被加工物品的物理性能;由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細(xì)，因此，可以完成一些常規(guī)方法無法實(shí)現(xiàn)的工藝。
3.成本低，全自動(dòng)，易操作
激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點(diǎn)，不需要額外增添其它設(shè)備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長時(shí)間連續(xù)加工。激光加工速度快，成本低。激光加工由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，生產(chǎn)時(shí)不需人為干預(yù)，能實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)線上對(duì)零部件進(jìn)行高速、高效的自動(dòng)化加工。我公司生產(chǎn)的激光加工設(shè)備均能滿足24小時(shí)連續(xù)工作要求。

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