熱加工技術(shù)：采用占有較高能量密度并且集中的激光束，照射在被加工材料(金屬、塑膠、標刻等)材質(zhì)名義上，材質(zhì)名義接收激光能量，在照射地區(qū)內(nèi)發(fā)生熱激發(fā)過程，從而使材料名義(或涂層)溫度上升，發(fā)生變態(tài)、熔融、燒蝕、蒸發(fā)等景象，造成預設(shè)的標示后果，由于是采用高溫達到理想后果所以被成為熱加工;比方：光纖和半導體以及co2激光打標機。

成本低，全自動，易操作
激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點，不需要額外增添其它設(shè)備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長時間連續(xù)加工。激光加工速度快，成本低。激光加工由計算機自動控制，生產(chǎn)時不需人為干預，能實現(xiàn)在生產(chǎn)線上對零部件進行高速、高效的自動化加工。我公司生產(chǎn)的激光加工設(shè)備均能滿足24小時連續(xù)工作要求。

激光打標機加工原理
激光加工的原理:由激光發(fā)生器發(fā)出的激光經(jīng)過一系列的處理，經(jīng)透鏡聚焦后將能量高度集中在一個很小的范圍，如果被加工的材料對該激光的吸收較好，那么被照射區(qū)域的材料就會因為吸收了激光的能量而迅速升溫。根據(jù)材料性質(zhì)的不同（如熔點、沸點、產(chǎn)生化學變化的溫度），工件將會發(fā)生一系列的物理或化學變化，比如融化、氣化、生成氧化物、變色等等。這就是激光加工的原理。

加工模式先進，效率高
和傳統(tǒng)的機械加工相比，聚焦后的激光就像極細的無形刀具一般，將物體局部區(qū)域的表面逐點逐點的“燒”掉，它的特點在于不與工件接觸，不產(chǎn)生機械擠壓或機械應力，因此不會改變被加工物品的物理性能；由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細，因此，可以完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的工藝。

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