適用領域：
主要應用于條形碼、二維碼、圖形、文字、編碼、序列號、批號、日期等打標工作，涉及行業(yè)如五金工具、刀具、鎖具、餐具、電器、眼鏡、打火機、衛(wèi)生潔具、紐扣、金銀首飾、陶瓷、橡膠、電子產品、通訊產品、汽車配件等領域。

紫外激光由于聚焦光斑非常小，且加工熱影響區(qū)小，因而可以進行超精細打標、特殊材料打標，是對打標效果有更高的要求客戶的必選產品。紫外激光除銅材質以外，幾乎適合加工所有材質。

激光柔性加工系統的實現
由上述文字我們可以發(fā)現激光加工與柔性制造系統有很好的相容性，把兩者結合起來形成激光柔性加工系統，在彼此相互配合良好的條件下肯定會收到非凡的效果并取得良好的收益。
隨著激光與材料的相互作用的進一步研究，激光加工技術也必將廣泛的應用在柔性制造系統上。
實現激光加工的柔性系統化主要指激光加工頭能靈活機動地引導激光束到達零件的待加工位置。從激光加工機床所能加工零件的復雜程度看，又分平面二維和空間三維激光加工，大功率激光三維加工是未來激光加工的方向的發(fā)展方向，為了實現激光加工的靈活性，三維激光必須采用運動光學系統。大功率三維YAG激光加工系統通常采用機器人(或機器手)配合光導纖維進行光束傳輸，由機器人挾持著激光頭完成各種運動，激光則通過光導纖維傳送到激光加工頭處，到達工件表面，這種加工系統中，光束的傳輸和聚焦特性不受加工位置的影響。
機器手作為激光柔性加工系統的重要組成部分，其運動狀態(tài)的穩(wěn)定性直接影響著加工質量。而對于大功率CO2激光，則是通過一組光學鏡片(鏡組)進行傳輸。這些鏡組安裝在多軸聯動(一般是5軸聯動)數控加工機床上，激光從激光器發(fā)射出來后，經過若干反射鏡，傳送到激光加工頭。 隨著加工位置的變化，加工機床帶動激光加工頭運動。結果使鏡片之間的距離以及激光束的行程不斷發(fā)生變化，這些變化將影響激光束能量分布和聚焦特性的變化，從而影響了加工過程，目前，這兩種加工系統都得到廣泛應用。

紫外激光由于聚焦光斑非常小，且加工熱影響區(qū)小，因而可以進行超精細打標、特殊材料打標，是對打標效果有更高的要求客戶的必選產品。紫外激光除銅材質以外，幾乎適合加工所有材質。
靈活便捷的操作系統：操作過程人性化，設備運行穩(wěn)定性好；控制軟件可兼容AutoCAD、 CorelDRAW、Photoshop等多種軟件輸出；能實現文字符號、圖形圖象、條形碼、二維碼、序列號等的自動編排和修改；支持PLT、PCX、DXF、BMP、JPG等多種文件格式，可直接使用TTF字庫；CCD自動識別跟蹤定位

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