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東莞麻涌鎮(zhèn)激光打標加工廠家電話 激光打標加工 個性定制
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產(chǎn)品描述

是否定制是的 材料金屬,塑膠 加工設(shè)備五軸激光鐳雕設(shè)備 用途范圍電子產(chǎn)品,家電,汽車等行業(yè) 規(guī)格按客戶需求 產(chǎn)地深圳 東莞都有公司 品牌科迪激光 數(shù)量999
柔性制造系統(tǒng)(FMS)
柔性制造系統(tǒng)(Flexible Manufacturing System 縮寫FMS)是指適用于多品種、中小批量生產(chǎn)的具有高柔性且自動化程度高的制造系統(tǒng)。柔性是FMS的大特點,即系統(tǒng)內(nèi)部對外部環(huán)境的適應(yīng)能力。FMS自其誕生以來就顯示出強大的生命力,它克服了傳統(tǒng)的剛性自動線只適用于大量生產(chǎn)的局限性,表現(xiàn)出了對多品種、中小批量生產(chǎn)制造自動化的適應(yīng)能力。隨著社會對產(chǎn)品多樣化、造成本、短制造周期要求的日趨迫切,由于微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、通信技術(shù)、機械與控制設(shè)備的進步,柔性制造技術(shù)發(fā)展迅猛并日臻成熟。實用表明,柔性制造技術(shù)具有如下特點:具有較高的柔性、機構(gòu)性和通用性;轉(zhuǎn)產(chǎn)快、準備時間短;備利用率高,可實現(xiàn)無人看管24h連續(xù)工作;加工質(zhì)量高且穩(wěn)定;所需費用低;相同產(chǎn)量占地面積是傳統(tǒng)設(shè)備的60%。由此可見,正是由于柔性制造技術(shù)的這種高效、靈活的特性使其成為實施敏捷制造、并行工程、精益生產(chǎn)和智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ),且應(yīng)用日益廣泛,已成為制造領(lǐng)域的核心技術(shù)。而按規(guī)模大小FMS主要分為:柔性制造單元(FMC);柔性制造線(FML);柔性制造系統(tǒng)(FMS)。
一般柔性制造系統(tǒng)的主要組成部分為:
(1) 加工系統(tǒng)
FMS采用的設(shè)備由待加工工件的類別決定主要有加工中心、車削中心或計算機數(shù)控(CNC)車、銑、磨及齒輪加工機床等,用以自動地完成多種工序的加工。
(2) 物料系統(tǒng)
用以實現(xiàn)工件及工裝夾具的自動供給和裝卸,以及完成工序間的自動傳送、調(diào)運和存貯工作,包括各種傳送帶、自動導(dǎo)引小車、工業(yè)機器人及起吊運送機等。
(3) 計算機控制系統(tǒng)
用以處理FMS的各種信息,輸出控制CNC機床和物料系統(tǒng)等自動操作所需的信息。通常采用三級(設(shè)備級、工作站級、單元級)分布式計算機控制系統(tǒng),其中單元級控制系統(tǒng)(單元控制器)是FMS的核心。
(4) 系統(tǒng)軟件
用以確保FMS有效地適應(yīng)中小批量多品種生產(chǎn)的管理、控制及優(yōu)化工作,包括設(shè)計規(guī)劃軟件、生產(chǎn)過程分析軟件、生產(chǎn)過程調(diào)度軟件、系統(tǒng)管理和監(jiān)控軟件。
東莞麻涌鎮(zhèn)激光打標加工廠家電話
紫外激光打標機適用范圍大;熱影響區(qū)域非常小,不會有熱效應(yīng),材料不變形不燒焦;標記速度快,效率高整機性能穩(wěn)定,體積小,功耗低。
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深圳科迪激光有限公司引進進德國IPG光纖激光雕刻機激光打標機、半導(dǎo)體激光打標機、美國二氧化碳CO2 激光雕刻機、激光打標機、激光切割機,3D動態(tài)大幅面激光雕花打標機,激光鐳雕機,擁有專業(yè)的激光加工技術(shù)人員,為客戶提供制圖、樣品制作、加工產(chǎn)品一條龍服務(wù). 可在不銹鋼、金、銀、銅、鐵、鋁等金屬表面和塑料、竹、木、紙張、布料、人造革、皮革、橡膠、有機玻璃、壓克力等非金屬表面按客戶要求雕刻出精美的圖案,也可以在產(chǎn)品表面電鍍、氧化、噴漆等加工后進行激光雕刻,刻出的圖案更加清晰美觀,耐久性好,使產(chǎn)品更上一個檔次。公司始終堅持“、客戶至上”的經(jīng)營宗旨,倡導(dǎo)“誠信為本、開拓創(chuàng)新”的經(jīng)營理念。激光標記相比傳統(tǒng)標記方式(如噴墨、腐蝕、電火花、沖壓、絲網(wǎng)印刷等)具有以下特點:1.全電腦控制、數(shù)字化輸入及輸出、無需制版、打樣方便;可標刻任意圖形、文字、條形碼、二維碼,可實現(xiàn)自動編號,打印序列號、批號、日期;2.鐳射LOGO標記清晰、持久、美觀,退色、有效防偽;3.無“刀具”磨損,無毒,無環(huán)境污染,高環(huán)保;4.非接觸式加工,無應(yīng)力,不損壞產(chǎn)品;5.圖文精美、加工快捷、個性化設(shè)計。
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激光柔性加工系統(tǒng)的實現(xiàn)
由上述文字我們可以發(fā)現(xiàn)激光加工與柔性制造系統(tǒng)有很好的相容性,把兩者結(jié)合起來形成激光柔性加工系統(tǒng),在彼此相互配合良好的條件下肯定會收到非凡的效果并取得良好的收益。
隨著激光與材料的相互作用的進一步研究,激光加工技術(shù)也必將廣泛的應(yīng)用在柔性制造系統(tǒng)上。
實現(xiàn)激光加工的柔性系統(tǒng)化主要指激光加工頭能靈活機動地引導(dǎo)激光束到達零件的待加工位置。從激光加工機床所能加工零件的復(fù)雜程度看,又分平面二維和空間三維激光加工,大功率激光三維加工是未來激光加工的方向的發(fā)展方向,為了實現(xiàn)激光加工的靈活性,三維激光必須采用運動光學(xué)系統(tǒng)。大功率三維YAG激光加工系統(tǒng)通常采用機器人(或機器手)配合光導(dǎo)纖維進行光束傳輸,由機器人挾持著激光頭完成各種運動,激光則通過光導(dǎo)纖維傳送到激光加工頭處,到達工件表面,這種加工系統(tǒng)中,光束的傳輸和聚焦特性不受加工位置的影響。
機器手作為激光柔性加工系統(tǒng)的重要組成部分,其運動狀態(tài)的穩(wěn)定性直接影響著加工質(zhì)量。而對于大功率CO2激光,則是通過一組光學(xué)鏡片(鏡組)進行傳輸。這些鏡組安裝在多軸聯(lián)動(一般是5軸聯(lián)動)數(shù)控加工機床上,激光從激光器發(fā)射出來后,經(jīng)過若干反射鏡,傳送到激光加工頭。 隨著加工位置的變化,加工機床帶動激光加工頭運動。結(jié)果使鏡片之間的距離以及激光束的行程不斷發(fā)生變化,這些變化將影響激光束能量分布和聚焦特性的變化,從而影響了加工過程,目前,這兩種加工系統(tǒng)都得到廣泛應(yīng)用。

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