是否定制是的
材料金屬,塑膠
加工設(shè)備五軸激光鐳雕設(shè)備
用途范圍電子產(chǎn)品,家電,汽車等行業(yè)
規(guī)格按客戶需求
產(chǎn)地深圳 東莞都有公司
品牌科迪激光
數(shù)量999
深圳科迪激光有限公司引進(jìn)進(jìn)德國IPG光纖激光雕刻機(jī)激光打標(biāo)機(jī)、半導(dǎo)體激光打標(biāo)機(jī)、美國二氧化碳CO2 激光雕刻機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)、激光切割機(jī),3D動態(tài)大幅面激光雕花打標(biāo)機(jī),激光鐳雕機(jī),擁有的激光加工技術(shù)人員,為客戶提供制圖、樣品制作、加工產(chǎn)品一條龍服務(wù). 可在不銹鋼、金、銀、銅、鐵、鋁等金屬表面和塑料、竹、木、紙張、布料、人造革、皮革、橡膠、有機(jī)玻璃、壓克力等非金屬表面按客戶要求雕刻出精美的圖案,也可以在產(chǎn)品表面電鍍、氧化、噴漆等加工后進(jìn)行激光雕刻,刻出的圖案更加清晰美觀,耐久性好,使產(chǎn)品更上一個檔次。公司始終堅持“、客戶至上”的經(jīng)營宗旨,倡導(dǎo)“誠信為本、開拓創(chuàng)新”的經(jīng)營理念。激光標(biāo)記相比傳統(tǒng)標(biāo)記方式(如噴墨、腐蝕、電火花、沖壓、絲網(wǎng)印刷等)具有以下特點(diǎn):1.全電腦控制、數(shù)字化輸入及輸出、無需制版、打樣方便;可標(biāo)刻任意圖形、文字、條形碼、二維碼,可實現(xiàn)自動編號,打印序列號、批號、日期;2.鐳射LOGO標(biāo)記清晰、持久、美觀,退色、有效防偽;3.無“”磨損,無毒,無環(huán)境污染,高環(huán)保;4.非接觸式加工,無應(yīng)力,不損壞產(chǎn)品;5.圖文精美、加工快捷、個性化設(shè)計。

半導(dǎo)體泵浦激光打標(biāo)機(jī)半導(dǎo)體泵浦激光技術(shù),電光轉(zhuǎn)換效率高、峰值功率高、體積小、低消耗,代表著未來激光設(shè)備發(fā)展方向。
半導(dǎo)體泵浦激光打標(biāo)機(jī)保證了極高的打標(biāo)精度和速度,性能極其穩(wěn)定,能夠長時間連續(xù)工作。較之傳統(tǒng)的燈泵浦YAG激光打標(biāo)機(jī)可適應(yīng)的工作材料更加廣泛,也更容易與各種生產(chǎn)線配接,實現(xiàn)在線打標(biāo)。
使用平臺:
激光打標(biāo)機(jī)軟件運(yùn)行于WINDOWS平臺,中文界面,能兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP等多種軟件的文件格式,如PLT、PCW、DXF、BMP等,同時也能直接使用SHX、TTF字庫。
設(shè)備推薦:
該設(shè)備是一體式的半導(dǎo)體激光打標(biāo)機(jī)。占地少、操作方面,配備大理石打標(biāo)界面,檔次高。適用一些配件較小的器件打標(biāo)。在一些規(guī)格大小相同的產(chǎn)品,如金屬紐扣,一次能打標(biāo)100m× 100mm(可選)范圍,能實現(xiàn)一鍵式打標(biāo)、無縫式打標(biāo),提高生產(chǎn)效率。
適用領(lǐng)域:
該系列激光打標(biāo)機(jī)能夠在金屬及多種非金屬材料上高速雕刻出精美的文字圖案,廣泛應(yīng)用于條形碼、二維碼、圖形、文字、編碼、序列號、批號、日期等打標(biāo)工作,涉及行業(yè)如五金工具、、鎖具、餐具、電器、眼鏡、打火機(jī)、衛(wèi)生潔具、紐扣、金銀首飾、橡膠、電子產(chǎn)品、通訊產(chǎn)品、汽車配件等。

設(shè)備推薦:
由于光纖激光打標(biāo)機(jī)出光的光斑細(xì)、均勻、速度快等優(yōu)點(diǎn),主要用于對深度、光滑度、精細(xì)度等要求較高的領(lǐng)域。

激光柔性加工系統(tǒng)的實現(xiàn)
由上述文字我們可以發(fā)現(xiàn)激光加工與柔性制造系統(tǒng)有很好的相容性,把兩者結(jié)合起來形成激光柔性加工系統(tǒng),在彼此相互配合良好的條件下肯定會收到非凡的效果并取得良好的收益。
隨著激光與材料的相互作用的進(jìn)一步研究,激光加工技術(shù)也必將廣泛的應(yīng)用在柔性制造系統(tǒng)上。
實現(xiàn)激光加工的柔性系統(tǒng)化主要指激光加工頭能靈活機(jī)動地引導(dǎo)激光束到達(dá)零件的待加工位置。從激光加工機(jī)床所能加工零件的復(fù)雜程度看,又分平面二維和空間三維激光加工,大功率激光三維加工是未來激光加工的方向的發(fā)展方向,為了實現(xiàn)激光加工的靈活性,三維激光必須采用運(yùn)動光學(xué)系統(tǒng)。大功率三維YAG激光加工系統(tǒng)通常采用機(jī)器人(或機(jī)器手)配合光導(dǎo)纖維進(jìn)行光束傳輸,由機(jī)器人挾持著激光頭完成各種運(yùn)動,激光則通過光導(dǎo)纖維傳送到激光加工頭處,到達(dá)工件表面,這種加工系統(tǒng)中,光束的傳輸和聚焦特性不受加工位置的影響。
機(jī)器手作為激光柔性加工系統(tǒng)的重要組成部分,其運(yùn)動狀態(tài)的穩(wěn)定性直接影響著加工質(zhì)量。而對于大功率CO2激光,則是通過一組光學(xué)鏡片(鏡組)進(jìn)行傳輸。這些鏡組安裝在多軸聯(lián)動(一般是5軸聯(lián)動)數(shù)控加工機(jī)床上,激光從激光器發(fā)射出來后,經(jīng)過若干反射鏡,傳送到激光加工頭。 隨著加工位置的變化,加工機(jī)床帶動激光加工頭運(yùn)動。結(jié)果使鏡片之間的距離以及激光束的行程不斷發(fā)生變化,這些變化將影響激光束能量分布和聚焦特性的變化,從而影響了加工過程,目前,這兩種加工系統(tǒng)都得到廣泛應(yīng)用。
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