深圳科迪激光有限公司引進(jìn)進(jìn)德國(guó)IPG光纖激光雕刻機(jī)激光打標(biāo)機(jī)、半導(dǎo)體激光打標(biāo)機(jī)、美國(guó)二氧化碳CO2 激光雕刻機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)、激光切割機(jī)，3D動(dòng)態(tài)大幅面激光雕花打標(biāo)機(jī)，激光鐳雕機(jī),擁有的激光加工技術(shù)人員，為客戶提供制圖、樣品制作、加工產(chǎn)品一條龍服務(wù). 可在不銹鋼、金、銀、銅、鐵、鋁等金屬表面和塑料、竹、木、紙張、布料、人造革、皮革、橡膠、有機(jī)玻璃、壓克力等非金屬表面按客戶要求雕刻出精美的圖案，也可以在產(chǎn)品表面電鍍、氧化、噴漆等加工后進(jìn)行激光雕刻，刻出的圖案更加清晰美觀，耐久性好，使產(chǎn)品更上一個(gè)檔次。公司始終堅(jiān)持“、客戶至上”的經(jīng)營(yíng)宗旨，倡導(dǎo)“誠(chéng)信為本、開(kāi)拓創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念。激光標(biāo)記相比傳統(tǒng)標(biāo)記方式（如噴墨、腐蝕、電火花、沖壓、絲網(wǎng)印刷等）具有以下特點(diǎn)：1.全電腦控制、數(shù)字化輸入及輸出、無(wú)需制版、打樣方便；可標(biāo)刻任意圖形、文字、條形碼、二維碼，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編號(hào)，打印序列號(hào)、批號(hào)、日期；2.鐳射LOGO標(biāo)記清晰、持久、美觀，退色、有效防偽；3.無(wú)“”磨損，無(wú)毒，無(wú)環(huán)境污染，高環(huán)保；4.非接觸式加工，無(wú)應(yīng)力，不損壞產(chǎn)品；5.圖文精美、加工快捷、個(gè)性化設(shè)計(jì)。

二氧化碳CO2系列激光打標(biāo)機(jī)是一種氣體激光機(jī)，其產(chǎn)生的波長(zhǎng)為10.6um,屬于中紅外頻段，Co2激光機(jī)有較大的功率和較高的電光轉(zhuǎn)換效率。它以Co2氣體作為工作物質(zhì)。將Co2氣體和其它氣體充入放電管，當(dāng)在電極上加高壓時(shí)放電管中產(chǎn)生輝光放電，使氣體分子釋放出激光。將釋放的激光能量放大后，行成激光束。通過(guò)電腦控制振鏡改變激光束光路實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打標(biāo)。此款核心部件配置全部為原裝進(jìn)口，如Co2射頻管、高速掃描振鏡等。保證了極高的雕刻精度和速度，性能及其穩(wěn)定，能夠長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作.
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
激光功率大。
功率由軟件控制，連續(xù)可調(diào)。
加工成本低，無(wú)需任何耗材。
支持PLT、PCX、DXF、BMP等文件，直接使用SHX TTF字庫(kù)。
支持自動(dòng)編碼、序列號(hào)、批號(hào)、日期、條形碼及二維碼的打標(biāo)，軟件、具有圖形反打功能。
雕刻深度隨意控制，能適應(yīng)多種產(chǎn)品。
人性化操作界面，使用方便、配備抽風(fēng)裝置，減少煙塵污染，操作更舒適。

激光打標(biāo)加工具有很好的柔性：
(1) 激光器本身是一個(gè)比較簡(jiǎn)單而且易于控制的裝置，如果把它產(chǎn)生的光束聚集成極細(xì)的光束，就可以切割；散焦一點(diǎn)就可以焊接；再散焦一點(diǎn)，就能進(jìn)行熱處理。
(2) 采用激光加工，不僅加工速度快，效率高，成本低，而且避免了模具或更換，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間周期。易于實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工，激光光束換位時(shí)間短，提高了生產(chǎn)效率?？蛇M(jìn)行多種工件交替安裝。一個(gè)工件加工時(shí)，可卸下已完成的部件，并安裝待加工工件，實(shí)現(xiàn)并行加工，減少安裝時(shí)間，增加激光加工時(shí)間。
(3) 激光束采用直接驅(qū)動(dòng)和導(dǎo)向方法。激光可作旋轉(zhuǎn)、傾斜、上下左右移動(dòng)等運(yùn)動(dòng)，能加工工件的垂直面和復(fù)雜表面；而且直接驅(qū)動(dòng)沒(méi)有空程，精度高。將激光的控制和機(jī)器人相結(jié)合，用機(jī)器人來(lái)移動(dòng)或多軸線方式方式翻轉(zhuǎn)光束下的零件，可加工一些用傳統(tǒng)方法加工比較困難的零件。
(4) 采取多級(jí)快速反應(yīng)的防撞措施，光束導(dǎo)向裝置接觸工件時(shí)，運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)立即停機(jī)，使系統(tǒng)不被破壞，避免了昂貴的維護(hù)；碰撞后能快速而簡(jiǎn)單地恢復(fù)工作，減少了碰撞引起的停機(jī)時(shí)間，提高了激光系統(tǒng)的加工效率和可靠性。
(5) 激光頭可，目前激光頭已達(dá)5個(gè)運(yùn)動(dòng)軸，即使工件在加工時(shí)保持固定，仍可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工件的加工，而且只要利用移動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，就可加工比軸行程大的零部件。激光束采用自動(dòng)聚焦控制。激光系統(tǒng)直線軸可沿光軸或任意軸定位，以保持光束聚焦；焦點(diǎn)位置任何時(shí)刻都可知，而且行程無(wú)限制。圖1示出了自動(dòng)聚焦控制與鏡頭伺服控制的比較，由圖看見(jiàn)，鏡頭伺服系統(tǒng)中聚焦透鏡與激光系統(tǒng)移動(dòng)無(wú)關(guān)，因此焦點(diǎn)位置無(wú)法確定。

設(shè)備推薦：
由于光纖激光打標(biāo)機(jī)出光的光斑細(xì)、均勻、速度快等優(yōu)點(diǎn)，主要用于對(duì)深度、光滑度、精細(xì)度等要求較高的領(lǐng)域。
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