與傳統(tǒng)加工技術相比，激光鐳雕加工技術具有材料浪費少、在規(guī)模化生產(chǎn)中成本效應明顯、對加工對象具有很強的適應性等優(yōu)勢特點。在歐洲，對汽車車殼與底座、飛機機翼以及航天器機身等特種材料的焊接，基本采用的是激光鐳雕技術。主要它具有特點：
鼠標鐳雕加工
1、激光功率密度大，工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光鐳雕加工
2、激光頭操作時與工件不接觸，不存在加工工具磨損問題
3、工件不受應力，不易污染
4、可以對運動的工件或密封在玻璃殼內的材料加工
5、激光束的發(fā)散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級，作用時間可以短到納秒和皮秒，同時，大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級，因而激光既適于精密微細加工，又適于大型材料加工。
6、激光束容易控制，易于與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合，實現(xiàn)加工的高度自動化和達到很高的加工精度；
7、在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方，可用機器人進行激光鐳雕加工

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(1-4）在質保期間，如供水、供電異?；蚣夹g人員違規(guī)操作造成的設備部件損壞由用戶承擔。
售后服務
( 1）用戶除享有機器的一年保修期外，還享受機器的維修服務。
( 2）過一年保修期后，設備損壞并更換的器件按成本費收取。
( 3）用戶享有免費的軟件升級和相關的技術支持。

產(chǎn)品特點：
的光束質量 光纖激光打標機光束質量比傳統(tǒng)的固體激光打標機好很多，為基模（TEMOO）輸出，聚焦光斑直徑不到20um。
發(fā)散角是半導體泵浦激光器的1/4, 特別適用于精密、精細打標。
加工速度快 蕞快可以達到15000mm/s.
使用成本低廉 電光轉換效率蕞高達到30％，整機耗電不到500W，是燈泵浦固體激光打標機的1/10，大大節(jié)省能耗支出。
免維護操作激光器無需進行任何維護，也不用調整或清潔鏡片。
激光器使用壽命長 光纖激光打標機使用激光二極管作為泵浦源，其平均工作時間可達10萬小時。
體積小巧、適用于惡劣環(huán)境 激光器通過光纜實現(xiàn)激光距離傳輸、結構緊湊，散熱效果好，無需龐大的水冷系統(tǒng)，只需簡單的風冷即可。在一定沖擊、震動、較高溫度或有灰塵等惡

1、電腦繪圖、排版，科學性強。所需的標識，可根據(jù)客戶提供的標識掃描繪圖；序號完全自動調碼。
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3、加工精細、美觀，具有較強的欣賞性。標刻的標識精度高，美觀、大方、觀賞效果好。
4、激光加工可靠性強。標刻的圖形、文字、序號，清晰、耐磨，屬于非接觸性加工，因此加工的工件不受損、不變形，不需人為地干預，是一種安全、清潔的加工方式。打標鐳雕加工的各類金屬和塑膠產(chǎn)品的商標、圖案、文字、條形碼、流水號等，清晰，磨損。
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